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液體噴砂機與加壓式噴砂機的差別和優(yōu)缺點分析比較，很多客戶來電就問液體噴砂機和加壓式噴砂機選擇哪一個更好用？液體噴砂機的特點就是很好地控制了噴砂加工過程中粉塵污染，改善了噴砂操作的工作環(huán)境。下面將對液體噴砂機的結構組成和工作原理進行詳細地介紹。 一個完整的液體噴砂機一般由五個系統(tǒng)組成，即結構系統(tǒng)、介質動力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。液體噴砂機是以磨液泵作為磨液的供料動力，通過磨液泵將攪拌均勻的磨液（磨料和水的混合液）輸送到噴槍內。壓縮空氣作為磨液的加速動力，通過輸氣管進入噴槍，在噴槍內，壓縮空氣對進入噴槍的磨液加速，并經噴嘴射出，噴射到被加工表面達到預期的加工目的。在液體噴砂機中，磨液泵為供料動力，壓縮空氣為加速動力。主要適用于清潔電刷、接觸器和接線術等的表面，改善導電性能、羊皮紙和其他藝術品的清理和保存、清除工件表面上的舊油漆和污物等。
液體噴砂機為噴砂磨料與水混合于一起，在噴砂過程中通過液體專用噴砂機配套的砂泵不停的攪動，確保砂料與水的混合度達到高度融合，無結塊，無沉積，不堵管，不堵槍，高聚胺脂材質砂泵耐磨度強，經久耐用；液體濕噴砂機噴砂作業(yè)時無粉塵產生，實為不錯的環(huán)保型新型噴砂設備，不論砂的粗細都可適用（干式噴砂機可用的磨料，濕式噴砂機都可適用），320#以砂料干式噴砂機所不能應用而對于濕式噴砂機來說那將是最好不過的搭檔；另濕式噴砂機所處理的表面效果非常精細，效果與干式噴砂機處理之后的表面第一印象就是檔次上的區(qū)別--更顯高檔，細膩。
加壓式噴砂機（壓送式噴砂機）與虹吸式噴砂機（普壓箱式噴砂機）的區(qū)別主要在于：加壓式噴砂機使用壓送式噴砂技術，后者使用虹吸式（吸入式）噴砂技術。壓送式噴砂機要用到一臺壓送式噴砂罐，該噴砂罐必須由有壓力容器資質證書的廠家提供。由于在使用相同磨料和壓力的情況下，磨料顆粒的運動速度更高，因此，在工件需要有較大的表面粗糙度或表面不容易清理的表面處理工作時，加壓式噴砂機（壓送式噴砂機）的優(yōu)點就很明顯了。
加壓式噴砂機（壓送式噴砂機）使用磨料回收／分離工作與虹吸式噴砂機（普壓箱式噴砂機）工作原理相同，外形差別不大，主要是通風量要更大些，這是因為加壓式噴砂機（壓送式噴砂機）噴砂時通風用空氣中的粉塵濃度更高，磨料的粒度也更大。另外，加壓式噴砂機（壓送式噴砂機）使用磨料分離器的底部帶有法蘭，便于與噴砂罐頂部連接。高速運動的磨料對設備的磨損會相當嚴重，，所以分離器與工作艙進口處以及和高速運動磨料接觸的表面都要用耐磨橡膠保護起來，用來擺放工件的轉臺沖孔板要更厚一些。
加壓式噴砂機的主要特點：
1、設計新穎,結構科學合理；操作方便，加工性能優(yōu)越性；
2、噴砂速率快，撞擊點深；
3、壓力罐部分采用新型研制的TOMSON磨料閥控制，清除了目前國內普通加壓機容易出的故障；特別減少了排氣電磁閥的損壞；
4、配置吸風除塵系統(tǒng)，符合環(huán)保要求；
適用范圍：  適用于大量中小型高硬度工件的快速噴砂處理，如：熱處理工件,清理鑄造件，熱處理件去毛刺，殘渣,石碑雕刻，特別適用于噴金剛砂，玻璃砂.
噴砂機是現代效率最高，投資較少的一種高性價比的鑄造清理設備，噴砂機通常用于，易腐蝕材料或工件的表面除銹、去銹，和非生銹金屬的去氧化皮處理。噴砂設備作為一種常規(guī)的砂處理設備經過不斷的發(fā)展、提高和完善，具有獨特的加工機理和廣泛的加工、應用范圍，噴砂設備在當今的表面處理行業(yè)中越來越受到青睞。
www.szcng.com鑫哲液體噴砂機機械有限公司是專職從事涂裝設備及表面處理設備的專業(yè)制造商，其核心產品表面前處理設備及表面處理設備。伴隨著眾多發(fā)展中的企業(yè),快速成長為并國內知名表面處理設備廠商中的一員。
雙工位轉盤式自動噴砂機
噴砂技術應用范圍：適用于盤類、圓柱類、方形工件的內外表面的噴砂加工，清除外表面的污垢、劃痕及其它雜物，使表面達到啞光狀態(tài)。如工藝品、玻璃燈罩、不粘鍋、手電筒、烤盤、不銹鋼洗手盆、通訊器材等。